ریخته گری

 سالن ریخته گری

بخش ریخته‌گری شرکت فولاد حجم سپاهان شامل فرآیندهای قالب‌گیری، ذوب، ریخته‌گری و تخلیه درجه است. پس از تکنولوژی قطعات توسط واحد فنی مهندسی، قالب گیری قطعات انجام می شود.

قالبگیری به دو روش دستی و نیمه اتوماتیک (ماشین قالبگیری) قابل انجام می باشد.  پس از اتمام قالبگیری، قالب ها در قسمت مونتاژ براساس برنامه تولید ارائه شده توسط مدیر تولید، چیدمان شده و عملیات پوشش دهی و رنگ زنی انجام می شود. در نهایت بعد از مونتاژ درجه ها بر اساس وزن،  قطعات آماده ذوب ریزی می شوند.

این شرکت مجهز به کوره های با فرکانس متوسط به منظور ذوب فولاد، استیل و چدنی است. ظرفیت کوره های ریخته گری 500 کیلوگرم، 1 تن، 2 تن و 6 تن بوده و مواد اولیه اعم از فروآلیاژ، ضایعات آهن و قراضه های آلیاژی به منظور دستیابی ذوب با کیفیت استفاده می شوند. پس از ذوب سازی، نمونه ذوب به قسمت آزمایشگاه ارجاع داده شده تا بعد از آنالیز کوانتومتری، مجوز تخلیه ذوب صادر گردد. بعد از گذشت زمان، قالب ها به قسمت تخلیه درجه منتقل و ماسه های چسبیده به قطعه جداسازی می گردد.

دامنه وسیع اندازه قطعات، ظرفیت ذوب، کنترل دقیق فرآیندهای قالب‌گیری و دسترسی به مواد مختلف برای ساخت مدل‌ها، امکان تولید قطعات ریخته‌گری فولادی و چدنی با کیفیت بالا را در مقیاس‌های مختلف، از یک نمونه اولیه تا تولید انبوه، برای شرکت فراهم می‌کند.